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    中國生產力中心管理師

    • 擅長領域:
    • 主講課程:
      生產計劃與物料控制供應商關系、管理與談判制造企業供應鏈建設與管理、物流與供應鏈管理實務、庫存與倉儲管理 《PMC生產計劃與物料控制》 《采購策略管理供應商關系管理》 《采購供應鏈管理》 《采購管理與采購成本控制》 《倉儲管理與物料計劃》 《倉儲與庫存管理》 《供貨商質量與交期管理》 《供應鏈管理一體化與運作執行力》 ……
    • 邀請費用:
      20000元/天(參考價格)

    工廠倉儲管理與物料配送

    • 瀏覽量:2120
    • 來源:中華名師網
    • 2015-03-27
    課程以實戰方法與技巧為主。做到“明白”、“會用”和“知道什么時候用”。課程演練為50%,案例問題討論分析40%,疑問解答為10%

    工廠倉儲管理與物料配送


    培訓顧問: 顧聞知


    培訓時間:2天*6小時=12小時


    課程背景介紹資料:


    倉儲是企業物流的節點, 如何有效控制節點的庫存,面對多樣化需求, 保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求; 如何建制一個倉庫,倉庫該如何發揮其作用,就給企業提出了更高的要求; 配送把倉庫這個節點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中, 這是本課程為我們研究的方向, 先進倉儲規劃與系統管理, 信息系統,條碼技術, 工廠物流標準化,物流物流成本控制,倉儲物流設備養護管理. 

    課程亮點收益:

    課程以實戰方法與技巧為主。做到“明白”、“會用”和“知道什么時候用”。課程演練為50%,案例問題討論分析40%,疑問解答為10%

    制造業倉儲的挑戰,不建倉儲,不用現金買料

    制造倉儲規劃

    倉庫收貨入庫管理方法與技巧

    倉庫保管儲位設定與管理方法

    倉庫盤點的準確性如何提升,快速盤點方法.

    倉庫的庫存控制與庫存管理的挑戰.

    安全庫存設定方法,依據.

    倉儲中心揀料配送效率提升方法與倉儲規劃.

    倉庫物流設備的應用與管理.

    工廠如何做物流標準化

    物流運輸成本優化與降低方法工具.

    倉儲如何借助信息化技術解決快速反應鏈


    課程綱要:


    第一講 倉儲規劃---公司VMI-HUB規劃案例

      倉庫選址

      倉庫分類

      倉庫布局

      庫區規劃,貨位布置,貨位編號

      倉儲設備,貨架選擇

      倉庫組織與倉庫人員管理

    工廠倉儲規劃問題講師互動探討

    工廠倉儲挑戰---工廠不建倉儲行不行


    第二講 物料管理準備---世界500強企業物料編號案例-簡潔明了

      物料編號

      庫存現場物料定位與標示

      物料清單-BOM

      物料帳卡---賬務一致,卡證對應.


    第三講:入庫管理---收貨入庫現場案例分析

      入庫準備

      物料接受流程

      入庫登記

      保管卡帳設置

      物料檔案

      損害賠償


    第四講 倉儲搬運---倉儲搬運工具案例

      搬運原則,搬運方法與工具

      認識運輸標志

      搬運要求

      提高搬運效率

      特許物料搬運

      倉儲用各種物流設備叉車的種類,特種叉車.

      油壓叉車與電動叉車使用規范與保養實例

      倉儲貨架設計選擇與規范實例

      倉儲使用的各種托盤與托盤標準化

      Pallet Area-標準重貨架, 倉儲標準樓高至少幾米 


    第五講 倉儲保管---倉儲儲存現場案例

      儲存保管的要求

      物料堆放

      物料標示

      倉庫保管技術,不同物料的保管要領

      儲存日常質量監督

      呆廢料的處理


    第六講 倉庫盤點---盤點核查案例標準SOP

      盤點的作用,盤點的功能與認知,

      如何做好盤點,盤點準備工作

      盤點記錄工具

      盤點程序---盤點SOP

      盤點準備

      實施盤點

      盤點結果統計

      差異確認與處理


    第七講 倉儲庫存管理---安全庫存控制3-9原則案例

      什么是庫存

      庫存類型與要求

      庫存與周邊業務

      庫存的作用與弊端

      零庫存與適當庫存

      庫存的分類

      采購周期與安全庫存


    第八講 倉儲出庫管理---原物料與成品發料與領料案例

      物料發放,與揀配料流程

      物料發放手續,發放原則

      發料憑證審核

      備料

      物料發放

      做好登記入賬作業

      發料問題處理

      退料 管理 

      物料超領管理 

      成品出庫,裝車管理

      成品出庫異常情形處理

      成品裝車安全防護管理案例


    第九講 供應鏈與工廠物流鏈核心: MRP管理---SD/PP/MM供應鏈三大模塊同平臺互動案例

      SS+PP+MM供應鏈三大主模塊信息的銜接關系…

      ERP-MRP案例講解(預測,采購物料到位,交貨排配共享平臺信息系統建設案例)


    第十講 倉庫安全管理---某臺資企業貴重物資安全管理案例

      建立倉儲管理標準操作規范

      強化庫存安全管理與安保管理

      倉庫消防管理

      倉庫5S管理


    第十一講 如何做工廠物流的標準化---國際物流標準化案例

    1. 制造現場物流標準化

      倉儲物流供料上線標準化

      線邊倉規劃

      現場物流動線標準化

    2. 倉庫物流標準化/國際化

      2個立方米(2M3)的物流標準化起步

      倉儲托盤標準化,貨架標準化,表示標準化,物流動線

      收料入庫標準化

      儲存盤點標準化

      發料,備料標準化

    3. 產品標準化

      產品設計標準化

      包裝標準化,國際化


    第十二講 如何降低倉儲物流配送成本?

      物流案例分析:

    成品物流配送的互動500公里雷達圖建Hub,Hub縮減為10個,每個建置10萬立方米,日常采流動集裝箱周轉,每年需5萬個-談判優勢.

      精益采購供應鏈JMI聯合管理庫存體系的建立.

      聯合管理庫存JMI=JIT+VMI定義

      及時化供料(JIT)供應商正確準時循環取貨運交至線邊倉, 使用1個補充1個付費1個.

      物流成本計算經典新3段式報價法則是啥 

      BOM 報價結構破題-物流費隱藏啥利潤 

      2個立方米(2M3)的標準化起步,物流標準化.

      經典新3段式報價-US$2的啟示

      倉儲物流如何有效利用第三方物流

      如何選擇第三方物流公司及關鍵績效指標

    a) GPS追溯能力…

    b) 物控周轉能力…

    c) 運輸配送效率…

    d) 標準化建制的改善能力…

    e) 訂單配送的準確性…

    f) 建議保持五個以內KPI追尋目標


    第十三講: 如何提高物流倉儲的電子化水平?


      ERP+建設需要外掛的模塊及其操作重點

      做企業物流或物流企業哪個好  

      線邊倉實時化是指利用何種 IT 工具  

      信息自動化的投資條型碼掃描, GPS…

    倉儲條碼管理系統解決方案-1

    倉儲條碼管理系統解決方案-2

      物流倉儲信息流關鍵流程圖

      信息流設備條碼打印機選擇與條碼系統現場操作案例

      相關條形碼應用MCD產品介紹 

      物流倉儲系統人,單,物,倉,信 5合一的操作;

      物流信息管理優秀典范案例:神經末梢搭接客戶前沿實提賣相及供應商線邊的庫存.

      RFID技術在物流領域的應用與實踐


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